Fort Monitor для контроля сварочных установок ДГУ: опыт внедрения в компании «Смарт Сервис»

Контроль за состоянием дизель-генераторного оборудования — ключевой фактор в снижении расходов на обслуживание и минимизации простоев. Особенно, если речь идёт о сложных мобильных установках, совмещающих в себе функции генератора, сварочного аппарата и кран-манипулятора.

К нам обратилась компания из Самары — ООО «Смарт Сервис», предоставляющая услуги по внедрению программных комплексов для мониторинга транспорта.

Задачи и цели

Поставленные задачи

Реализовать систему мониторинга для самоходных сварочных аппаратов, представляющих собой гусеничные ДГУ, оснащённые контроллером SmartGen.

Цель внедрения

Организация удалённого мониторинга состояния ДГУ с возможностью оперативного реагирования на ошибки и критические события.

Под контроль было необходимо взять следующие параметры:

Мощность, напряжение и ток генератора

Обороты двигателя

Давление масла

Температуру двигателя

Аварийные остановки

Тревожные и ошибочные состояния

Особое внимание — глубокой диагностике состояния техники — возможных неисправностей и отслеживанию межсервисных интервалов.

Реализация: оборудование и программное решение

В основе проекта — интеграция промышленного контроллера SmartGen, работающего по протоколу MODBUS через интерфейс RS485 Modbus RTU. Он отвечает за сбор всех ключевых параметров ДГУ, а также формирует коды ошибок и аварийных состояний.

В качестве телематического оборудования выбран терминал Navtelecom Signal, благодаря:

Полной совместимости с Fort Monitor и встроенной поддержке протокола Navtelecom

Надёжной работе с Modbus и возможностью считывания до 32 групп регистров

Системой мониторинга выступила платформа Fort Monitor, обладающая расширенной функциональностью в работе с промышленными протоколами и возможностью тонкой настройки обработки данных.

Техническая настройка Fort Monitor

Для полноценного контроля было настроено и установлено:

64 универсальных датчика, обрабатывающих данные от контроллера SmartGen

Многоуровневые валидирующие каскады, объединяющие данные по температуре, давлению и состоянию двигателя в комплексные логические конструкции

Побитовая декомпозиция служебных сообщений — для диагностики конкретных кодов ошибок и предупредительных сигналов

Уведомления на почту и в мессенджеры при срабатывании аварийных датчиков

Контроль межсервисных интервалов — для своевременного планирования ТО

Отчётность по событиям — с возможностью анализа использования техники, времени работы и причин нештатных остановок

Результаты внедрения

После внедрения заказчик получил полную картину работы каждого ДГУ: от показаний по току и напряжению до логов ошибок, сформированных по протоколу. Все ключевые параметры теперь доступны удалённо, а тревожные события оперативно доставляются ответственным специалистам.

Главный эффект — снижение затрат на гарантийное обслуживание — за счёт:

Исключения ошибочного использования техники

Своевременного реагирования на предупреждения

Автоматического ведения журнала работы оборудования

Выводы

Проект для ООО «Смарт Сервис» наглядно показывает, как Fort Monitor может быть адаптирован под специфику ДГУ и сварочных установок, обеспечивая глубокую диагностику и интеллектуальный контроль.

Платформа поддерживает работу с Modbus, позволяет создавать сложные датчики, интегрируется с профессиональным оборудованием и предлагает настоящую телематику для тяжёлой спецтехники.

Если в вашем парке есть дизель-генераторы, мобильные сварочные установки или другая высоконагруженная техника — Fort Monitor уже сегодня может снизить ваши издержки и повысить управляемость парка.